近期
上：惴錱22顺遂完成
实现手艺突破
让白车身焊装线更懂柔性生产
为重卡白车身生产再添动力
恒峰g22重卡白车身驾驶室项目
主焊线13个工位自动运送
23米跨距自动吊取
自动焊接、自动涂胶、实时监测、机械人滚边
焦点手艺支持、装备装置调试、全套售后服务
强化白车身自动化焊装场景
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白车身自动化焊装模式
上：惴錱22依赖行业前沿研发手艺，进一步优化汽车白车身自动化水平，在自动吊取、自动焊接、自动滚边、自动涂胶等方面做了大幅提升，为用户带来全新自动化焊接体验。
PICK UP 自动运送系统
恒峰g22重卡白车身焊装生产线pick up自动运送系统、主线自动化焊接线体间的往复杆等运送装备的设计，周全解决古板生产中卡车车身的运输难点，实现自动运送，节约人力提升生产效率。
顶盖自动焊接
机械人自动焊接取代人工焊接，提升白车身顶盖焊接品质，实现生产车间自动化生产效率。
门盖自动滚边系统
古板白车身加工历程中的，拐角处最容易爆发包边不顺、不圆滑或者是包边不全等质量缺陷。门盖自动滚边系统强化了滚边规范，取得了汽车车身现实应用中的长足前进。
柔性化生产线
恒峰g22柔性化白车身焊装线实现了柔性化生产模式，资助客户告竣统一空间内实现多重订单的加工需求。在提高焊装手艺的同时，完善实现产能效率。
恒峰g22重卡白车身焊装生产线
白车身作为汽车最主要的结构件，是汽车制造不可缺氨赡一环：惴錱22重卡白车身焊装生产线集结了车身制造自动化解决计划，以高倍生产、自动加工的产品优势，为客户生产泛起绝佳焊装应用新场景。
焊装车型：
重卡白车身
工艺应用：
机械人点焊、机械人弧焊、机械人螺柱焊、涂胶、机械人滚边、自动运送系统（往复杆）、PICK UP自动运送系统
设计生产能力：
单班3万台/年（280个事情日/年，8小时/班，装备运转率90%）
工位循环节奏：
4min/台
占地面积：
焊装车间总长126m
清静系统：
完善的装备监控、能源监控、ANDON系统，确保生产线清静，可靠，节能，环保。
自动化焊接手艺：
轻量化焊枪手艺、中频交直流焊接手艺、焊接参数网络监控手艺、涂胶自动检测手艺、视觉指导手艺。
营业能力：
实验“交钥匙”工程
为了进一步助客户提升生产效率、告竣生产目的，恒峰g22专业团队对项目的进度治理、质量治理、现场治理等项目环节认真，对项目的设计、制作、水电气路、网络通讯、外购件的采购、包装运输、装置、调试、培训、售后服务等举行全程监控治理。资助客户告竣高品质生产，节约客户生产线人力，让高效生产更胜一步！
